클러치 쉘 형성 해석

Sep 24, 2024

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클러치 쉘 형성 해석

인장 강도 270MPa 이상, 형성 내부 모서리 크기는 R7mm입니다. 성형 부품은 고강도 스탬핑에 속하며 성형 영역이 크고 대형 프레스를 사용해야 하며 스탬핑 공정 요구 사항이 높습니다. 클러치는 조립 크기와 구조적 크기 요구 사항이 높은 차량 구동 시스템의 일부입니다. 축 각도가 1mm 미만인 부품의 형상, 중앙 구멍의 크기에 대한 조립 구멍의 위치 공차가 0.5mm 이하, 원주 각도 공차가 ±인 고정밀 스탬핑입니다. 20'.

2. 클러치 쉘 스탬핑 공정 분석 및 설계

부품 분석과 성형 공정의 공식화를 통해 주로 프레싱, 드로잉, 플랜징의 세 가지 공정을 수행합니다. 프로세스 분석 패턴을 분해하여 계산합니다. 첫째, 전체 Deep Drawing 형태로 공정계산이 단순화된다. 각각 계산을 위해 부품을 2개의 서로 다른 유닛 A와 B로 분해합니다.

스탬핑 성형 공정 분석

(1) 블랭크 크기를 분석하고 계산합니다. 도면 부품의 모든 치수는 그림 5와 같이 재료 두께의 중간선에 따라 계산됩니다. 최대 크기를 사용하여 d1 직경은 401mm, d2 직경은 473mm입니다. 첫 번째 단계의 도면 크기 h1은 33.5mm이고 두 번째 단계의 플랜지 크기 h2는 43.5mm입니다.

파트 A 구조적 치수

부품 A 크기 계산: 이론적인 기준 값 DA≒599.8mm는 DA2=d2 +4 (d1×h1+d2×h2) 공식을 사용하여 얻을 수 있습니다. 실제 시험생산 결과 직경 DA는 566mm로 이론계산치보다 작은 것으로 판단됐다. h2= 43.5mm의 플랜지 부분은 대략적인 도면 값에 따라 계산할 수 있습니다. 계산 과정에서 블랭크 직경은 DA=590mm입니다. 부품 B의 크기 계산: 부품 크기 구조 R=r에 따라 그림 6에 표시된 대로 부품 B의 블랭크 직경: 공식 DB2=d2 +4× d1 사용 ×H-3.44r×d1, 여기서 H= 23.5mm, 이론적 기준값 DB≒ 503.6mm를 얻을 수 있습니다. 실제 시험생산 후 계산 과정에서 블랭크 직경 DB는 566mm, 블랭크 직경 DB= 500mm로 판단됩니다.

파트 B 구조적 치수

A부분과 B부분의 구조치수에 따라 통합계산을 통해 블랭크 사이즈를 사전에 결정하고, 시험생산 후 계산을 통해 실제 사이즈를 검증합니다. 절단 및 배열 시 시트의 소재섬유방향을 고려하여 경제적인 절단판 레이아웃과 535mm×535mm의 시트 레이아웃 사이즈를 설계하였습니다.

시트 레이아웃 크기

(2) 딥 드로잉 공정 계획 분석. 부품은 플랜지가 있는 원통형 부품으로, 프레싱, 드로잉 및 플랜지 작업을 통해 형성됩니다. 계산을 단순화하기 위해 누르는 부분을 도면으로 간주합니다. 여기서는 h1, H 부품의 드로잉 계수와 드로잉 시간만을 계산하여 금형 수를 결정합니다. 계산 과정은 다음과 같습니다.

(1) h1과 H는 동일한 시작 평면에 있는 도면의 서로 다른 높이 크기이며 유사한 스탬핑 부품의 생산 경험에 따라 하나의 도면으로 형성될 수 있습니다.

② 깊은 내부 둥근 모서리 R7mm(재료 두께 7mm);

③ 재료의 상대적 두께: 100t/D=100×7/500=1.4; 도면 시리즈 m=(d + 2t)/d=(394 + 2 × 7)/480=408/480=0.85, 여기서 두께 t=7 mm; DB=500 mm;

④ 소재의 두께와 드로잉계수를 계산하여 한번의 드로잉으로 성형이 가능하며, 홀더 사용시 압착현상이 발생하지 않는 것으로 판단되며;

⑤ 홀더 링의 인발력은 F Drawing =πdtRmK1 공식에 따라 계산됩니다. 여기서 d는 인발 부분(중심선)의 직경이고 394+7=401 mm입니다. t는 재료 두께, 7mm입니다. Rm은 재료의 인장 강도(270MPa)입니다. K1은 계수이며 1.1을 사용합니다. 다음과 같이 계산할 수 있습니다. F =3.14×401×7×270×1.1= 2 617 752.06N;

⑥ 플랜징력은 F 플랜징 =0.7KBt2Rm/R+t 공식으로 계산됩니다. U자형 굽힘력에 따라 계산됩니다. 여기서 K는 안전계수로 1.3을 취합니다. B는 플랜징 폭으로 약 1 350 mm로 계산됩니다. Rm은 재료의 인장 강도, 270MPa입니다. t는 재료 두께, 7mm입니다. R은 내부 둥근 모서리이며 7mm를 사용합니다. 계산 결과는 다음과 같습니다: F=0.7×1.3×1350 × 49 × 270/14=1160 932.5N; ⑦ F total =1.2 (F pull +F Turn) =1.2×3 778 684.56 N=4 534 421.472 N, 즉 F total > {를 설정합니다. {29}}kN;

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