마찰판의 재질을 선택하는 방법은 무엇입니까?
마찰판의 작업 조건은 상대적으로 가혹합니다. 자동차의 사용 조건에 따라 오랫동안 안정적으로 작동하려면 마찰판의 성능이 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 비교적 안정된 마찰계수를 가져야 한다. 온도, 단위 압력 및 슬라이딩 속도의 변화는 마찰 계수에 거의 영향을 미치지 않습니다.
(2) 특히 고온에서 충분한 내마모성을 가져야 합니다.
(3) 충분한 기계적 강도를 가져야 하며, 특히 고온에서의 기계적 강도가 좋아야 한다.
(4) 열안정성이 좋아 고온에서 분리되는 접착제의 양이 적어야 하며, 냄새가 없고 쉽게 타지 않아야 한다.
(5) 플라이휠, 압력판 및 기타 부품의 표면이 긁히지 않도록 길들이기 성능이 좋아야합니다.
(6) 마찰 성능에 대한 기름과 물의 영향은 최소화되어야 합니다.
(7) 결합은 "씹히는" 것이나 "흔들리는 것"이 없이 부드러워야 한다.
위의 요구 사항으로 인해 석면 플라스틱 마찰판은 현재 차량 클러치에 널리 사용됩니다. 내열성과 화학적 안정성이 좋은 석면을 접착제 및 기타 부자재와 혼합하여 핫프레스(Hot Pressing)합니다. 마찰계수는 약 0.3입니다. . 이런 종류의 마찰판의 단점은 재료의 성능이 불안정하다는 것입니다. 온도, 슬라이딩 속도 및 단위 압력이 증가하면 마찰 계수가 감소하고 마모가 증가합니다. 따라서 현재 우수한 열 전도성, 고강도, 고온 저항, 내마모성 및 높은 마찰 계수(최대 약 0.5)를 갖춘 분말 야금 마찰 디스크 및 세라믹 마찰 재료가 개발되고 있습니다.
