클러치 마찰판 핵심성과지표 및 기술
1. 마찰 안정성
동적 응답: 마찰 계수의 변동은 다음과 같이 유지되어야 합니다.<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.
열 페이드 제어:
메커니즘: 온도가 250도를 초과하면 바인더가 분해되어 기체 생성물(예: CO2)이 생성되어 마찰 계수가 급격히 떨어집니다(열 퇴색률 > 30%).
해결책: 나노-크기의 세라믹 입자(예: Al2O₃)를 사용하여 바인더를 강화하여 열 변색의 초기 온도를 350도까지 높입니다.
2. 내마모 수명
마모 메커니즘:
접착 마모: 금속 대응물 표면의 미세{0}돌출물이 마찰판에 박혀 재료 전달이 발생합니다(마모율: 10³ 사이클당 0.1~0.5mm).
연마 마모: 단단한 입자(예: 클러치 잔해)로 표면이 긁히며 이러한 유형의 마모는 3~5% 탄화규소 위스커를 추가하여 줄일 수 있습니다.
수명 테스트: GB/T 5764-2023 표준에 따라 300도에서의 마모율은 10³ 사이클당 0.3mm 이하여야 합니다. 이는 레이저 표면 클래딩 기술을 통해 10³ 주기당 0.15mm 이하로 개선될 수 있습니다.
3. 열 관리 기능
열 방출 설계:
구조 최적화: 물결 모양의 마찰 표면을 채택하여 방열 면적을 30% 증가시킵니다. 축방향 환기 홈과 결합하면 열유속 밀도가 1.5W/cm² 미만으로 감소됩니다.
소재 혁신: 2025년형 신소재 'Thermofibre 2025X'는 구리선 편조층을 통해 열전도율을 향상시켜 기존 AOM(Advanced Organic Matrix) 소재보다 방열율이 40% 더 높다.
