마찰판 제조공정
마찰재 제품의 생산 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 성형 방법은 압축 플라스틱을 압력 및 가열 조건에서 성형 및 응고시키는 것입니다. 일정 시간이 지나면 지정된 모양, 특정 밀도, 경도 및 기계적 강도를 가진 마찰판을 얻을 수 있습니다. 제품.
생산 과정에서 직원은 제품의 공식을 엄격하게 준수해야하며 제품의 성능에 다소 영향을 미칩니다. 재료를 조절하려면 온도, 시간, 압력을 설정해야 합니다. 이것은 마찰판의 프로토타입일 뿐입니다. 마찰판의 재질을 보다 안정적이고 내열성이 있도록 하기 위해 열처리를 하였으며 가열시간은 6시간 이상으로 가공을 계속할 수 있습니다. 열처리된 마찰판 표면에 Burr가 많이 발생하여 연마 및 절단 작업을 거쳐 최종 검사 및 포장 작업을 진행합니다.
이것은 마찰판을 만드는 가장 간단한 단계 중 하나일 뿐이지만 직원이 겹겹이 확인해야 합니다. 중간에 약간의 오차가 있는 한 마찰판은 폐기됩니다. 브레이크는 장비가 생산하는 안전 부품이기 때문에 왜 그렇게 엄격합니까, 좋든 나쁘든 마찰판의 결정적 역할이고 좋은 마찰판은 사람과 장비의 수호자입니다.
