문장

베어링은 기계 공학에서 필수 불가결 한 핵심 구성 요소입니다. 그들의 주요 기능은 기계의 회전 또는 움직이는 부분 사이의 마찰 계수를 줄이고, 샤프트의 부하와 그 위에 장착 된 구성 요소를 지원하며, 기계 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 것입니다. 일일 가전 제품에서 산업 장비, 자동차 및 고가 - 스피드 철도에서 항공 우주에 이르기까지, 상대 운동과 관련된 거의 모든 기계 시나리오에 베어링이 적용됩니다. 다음은 분류, 핵심 매개 변수, 응용 프로그램 시나리오 및 유지 보수를 다루는 자세한 분석입니다.

I. 베어링의 주요 분류

마찰 특성 및 구조적 특성을 기반으로 베어링은 롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 두 가지 주요 범주로 나뉩니다. 그 중에서도 롤링 베어링은 마찰이 낮고 효율성이 낮기 때문에 주류가되었으며, 슬라이딩 베어링은 특정 시나리오에서 탁월합니다.

(i) 롤링 베어링

롤링 베어링은 샤프트와 베어링 하우징 사이의 슬라이딩 마찰을 롤링 요소 (스틸 볼 및 롤러와 같은)를 통해 롤링 마찰로 변환합니다. 마찰 계수가 낮고 (일반적으로 0.001–0.005) 고효율이 있습니다. 롤링 요소의 모양과 구조에 따라 추가로 분류 될 수 있습니다.

깊은 그루브 볼 베어링

구조: 내부 링, 외부 링, 스틸 볼 및 케이지로 구성됩니다. 방사형 하중과 작은 축 하중을 견딜 수 있습니다.

특징: 간단한 구조, 저렴한 비용 및 높은 회전 속도 (10,000–30,000 rpm에 적합). 가장 널리 사용되는 유형의 베어링입니다.

응용 프로그램: 모터, 워터 펌프, 자동차 휠 허브, 가전 제품 (예 : 세탁기, 에어컨 압축기).

원통형 롤러 베어링

구조: 롤링 요소는 원통형 롤러입니다. 내부 또는 외부 링은 분리 될 수 있으며, 강한 방사형 하중 - 운반 용량 (깊은 그루브 볼 베어링보다 2-3 배 높음)을 갖습니다.

특징: 높은 - 하중 및 높은 - 속도 시나리오에 적합하지만 축 방향 하중을 견딜 수는 없습니다.

응용 프로그램: 공작 기계 스핀들, 자동차 기어 박스, 대형 모터.

테이퍼 롤러 베어링

구조: 롤링 요소는 테이퍼 롤러이며, 내부 및 외부 링은 원추형 경마장을 특징으로합니다. 방사형 및 축 하중을 동시에 견딜 수 있습니다.

특징: 고하 - 운반 용량; 설치 중에는 간극을 조정할 수 있지만 회전 속도는 깊은 그루브 볼 베어링보다 약간 낮습니다.

응용 프로그램: 자동차 차동, 휠 감소, 중장비의 변속기 샤프트.

추력 베어링

구조: 롤링 요소는 볼 또는 롤러이며, 주로 방사형 하중 용량이 약한 축 방향 하중 (단방향 또는 양방향)을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

하위 유형: 추력 볼 베어링 (가벼운 하중 및 고속에 적합) 및 스러스트 롤러 베어링 (무거운 하중 및 저속에 적합).

응용 프로그램: 크레인 후크, 공작 기계 스핀들, 자동차 클러치에 대한 축지지.

self - 정렬 베어링

구조: 외부 링 레이스 웨이는 구형이며 샤프트 설치 편차 또는 샤프트 굽힘 변형 (± 2도 -3도 편향 허용)을 자동으로 보상 할 수 있습니다.

특징: 좋은 충격 저항, 샤프트가 기울기 쉬운 시나리오에 적합합니다.

응용 프로그램: 농업 기계, 섬유 기계, 제지 장비.

(ii) 슬라이딩 베어링

슬라이딩 베어링은 슬라이딩 마찰을 기준으로 작동하며 간단한 구조 (일반적으로 베어링 덤불 및 베어링 하우징으로 구성)를 갖습니다. 그들은 높은 부하 - 운반 용량을 제공하며 낮은 - 속도, 무거운 - 하중 또는 소형 - 구조 시나리오에 적합합니다.

금속 슬라이딩 베어링: Babbitt 합금 베어링 (마모 - 저항성 및 충격 - 저항성, 증기 터빈에 사용) 및 구리 합금 베어링 (중간 - 속도 기계에 적합).

비 - 금속 슬라이딩 베어링: 플라스틱 베어링 (부식 - 저항성 및 경량, 푸드 기계에 사용) 및 흑연 베어링 (높은 - 온도 저항성, 높은 - 온도 용광로).