금속 내마모성 재료에 대한 논의
세상에 보편적인 내마모성 소재는 없습니다. 속담처럼 가장 좋은 것은 적합한 것입니다. 내마모성 소재에는 여러 종류가 있으며 많이 들립니다. 사용자로서 내마모성 소재를 선택하고 사용하는 방법도 과학입니다.
우선 경도는 연삭체를 구별하는 중요한 지표이다. 엄격한 담금질 후 연삭 몸체는 HRC 경도가 58 이상에 도달할 때만 내마모성이 우수합니다. 그러나 내마모성 재료의 경도는 가능한 한 높지 않습니다. 일부 작업 조건 경도가 높은 조건에서는 미세 균열이 발생하기 쉽습니다. 마모 공정은 다요소 상호 작용의 복잡한 공정이므로 연마 본체 자체 재료의 특성뿐만 아니라 마찰 형태, 표면 상태 및 사용 조건(예: 압력 및 온도, 등.).
연삭체를 선택할 때 연삭체의 작업 조건에 따라 고려해야 합니다. 예를 들어, 미세 절단 메커니즘의 연마 마모의 경우 내마모성 주물의 경도를 높이면 내마모성 향상에 도움이 됩니다. 마모 마모 측면에서 내마모성 재료(주물)의 높은 경도와 우수한 가소성 및 인성의 조합, 특히 우수한 파괴 인성, 낮은 균열 성장 속도 및 높은 충격 피로 저항의 조합이 유리합니다. 내마모성. 연마성이 향상되었습니다.
내마모성 재료 선택의 원칙
피로 마모: 피로 마모의 경우 조직 연속성과 균열 성장 저항이 더 나은 것으로 간주되어야 합니다.
연마 마모: 내마모성을 향상시키기 위해 경도가 높은 재료를 선택해야 합니다. 큰 충격의 경우 먼저 인성을 고려한 다음 경도를 고려하십시오.
부식성 마모: 일반적으로 내마모성 재료의 우수한 부식 성능을 먼저 고려해야 합니다.
