브레이크 패드 마찰재는 어떻게 생산되나요?
전문 브레이크 패드 생산 장비에서는 브레이크 패드가 어떻게 생산됩니까? 실제로 마찰재 생산 공정은 주로 공식 심사와 대량 생산의 두 단계로 나뉩니다. 주문을 받고 제품 성능 요구 사항을 결정한 후 먼저 다음을 수행해야 합니다.
전문 브레이크 패드 생산 장비에서는 브레이크 패드가 어떻게 생산됩니까? 실제로 마찰재 생산 공정은 주로 공식 심사와 대량 생산의 두 단계로 나뉩니다. 주문을 받고 제품 성능 요구 사항을 결정한 후 먼저 해당 공식을 선택하고 기존 공식을 조정하거나 새로운 공식을 개발해야 합니다. 테스트를 통해 시스템이 사용자 요구 사항을 충족할 수 있음이 입증되었으며 대량 생산에 투입되었습니다.
브레이크 패드 마찰재 생산 공정의 주요 링크는 다음과 같습니다.
1. 재료 검사: 사용된 원료에 대해 필요한 검사를 실시하고 물리적, 화학적 지표의 특성에 따라 배합 비율을 필요한 조정합니다.
2. 원재료명 : 처방에 따른 비율에 따라 원재료를 계량하여 사용합니다. 현재 일반적으로 사용되는 측정 방법에는 수동 측정과 컴퓨터 자동 측정의 두 가지가 있습니다. 후자는 고급이고 신뢰할 수 있습니다.
3. 혼합: 원료를 혼합합니다. 혼합은 습식혼합과 반건식혼합으로 나눌 수 있다. 일반적으로 사용되는 혼합기에는 3축 스파이럴형, 2축형, 레이크형 등이 있습니다. 그 중 레이크형이 가장 일반적으로 사용됩니다.
4. 스탬핑 성형: 1단계 성형 방법과 2단계 성형 방법으로 구분됩니다. 1단계 성형 방법은 재료를 금형에 넣고 직접 열압착하는 것입니다. 2단계 방법은 먼저 원료를 블랭크에 미리 압착한 다음 성형을 위해 열간 압착 금형을 로드합니다.
5. 열처리: 열간 압착 시간을 절약하고 열간 압착 작업 효율을 향상시키기 위해 열간 압착 후 마찰재에 있는 수지 등 유기 성분의 화학적 효과가 충분하지 않습니다. 따라서 특정 온도에서 열처리 공정을 더욱 완성할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 장비는 프로그래밍 가능한 안정성 제어 기능을 갖춘 열처리 상자입니다.
6. 외관처리 : 표면연삭, 모따기, 도장, 액세서리, 상표인쇄, 포장 등 제품의 외관에 필요한 가공을 실시합니다.
