마찰재의 성분
마찰판의 마찰재 성분은 일반적으로 바인더, 강화섬유, 마찰성능 개질제, 공정성능 개질제로 구성되어 있다. 이러한 성분은 기술적 공정을 통해 결합되어 각각의 기능을 극대화한다.
바인더는 일반적으로 열경화성 수지와 고무에서 선택되며, 그 기능은 공식 내의 구성 성분을 결합하여 충분한 강도, 적절한 경도, 고온 저항성 및 내마모성을 갖춘 고체를 형성하는 것입니다.
강화섬유는 충분한 강도와 내열성, 내마모성이 있어야 하며, 상대편을 긁지 않아야 한다. 유리섬유, 광물섬유, 아라미드섬유, 시트 버미큘라이트로 구성된 다차원 복합 강화 시스템은 "마이크로 및 나노" 스케일, "1차원(섬유) 및 2차원(시트)" 형태, "무기 및 유기" 재료 및 기타 특성을 갖는다.
마찰 성능 개질제는 비금속 광물인 철, 철 잉크, 점토 등과 같이 마찰 계수를 개선하고 안정화할 수 있습니다. 이들의 주요 기능은 브레이크가 상온 구간뿐만 아니라 고온 구간에서도 충분한 마찰 계수를 갖도록 하는 것입니다. 필요한 제동력입니다. 흑연, 운모, 활석 등의 경우 경도가 매우 낮아 마찰 표면을 윤활하고 마찰 계수를 안정화하는 역할을 합니다.
공정 성능 조절제에는 이형제와 특수 첨가제가 포함됩니다. 이형제는 생산 공정 중에 제품이 원활하게 이형되도록 하며, 특수 필러는 접착 특성을 개선하고 재료 특성을 개선합니다.
